□文/白成官

加强人员培训提升质量能力现场图片

在新时代油田开发的征程上，长庆油田采油七厂深知唯有坚持质量至上，方能行稳致远。面对日益复杂的地质条件和不断提升的生产要求，采油七厂以更高标准、更严要求抓好质量管理，构建起全方位、立体化的质量管理体系，为安全生产筑牢根基，让“质量第一”真正成为护航稳产增效的坚实盾牌。

严格标准执行筑牢质量根基

标准是质量管理的基石。为确保每项施工都有规可依、有章可循，采油七厂紧密结合油田生产实际，明确了管线焊接、设备安装、防腐保温等关键工序的质量要求。这些明确的标准让施工承包商清楚了“做什么、怎么做、做到什么程度”，从而有效避免了施工过程中的随意性和盲目性。同时，采油七厂还强化设计源头管控，组织技术骨干对施工方案进行联合会审，重点核查工艺可行性、材料选型合理性及安全风险防控措施，确保施工方案的科学性和安全性，避免因设计缺陷导致的施工返工或质量隐患。此外，严把材料入场关，对管材、阀门、密封件等关键物资实行“到货必检、不合格禁用”，从源头上保障了施工质量。

强化过程管控确保质量受控

施工过程是质量管理的核心环节。采油七厂建立了全流程、无死角的监督机制，确保施工过程中的每一个环节都处于受控状态。安全管理人员对焊接、试压、动火作业等高风险工序实行“双监护”制度，有效提升了监管效能。同时，积极应用数字化手段，实现质量管控由“人防”向“技防”的升级，进一步提高了监管的准确性和及时性。针对埋地管线防腐、设备基础浇筑等隐蔽工程，采油七厂严格执行“自检、互检、专检”三检制，并采用录像、拍照等方式留存影像资料，建立起可追溯的质量档案，确保了隐蔽工程的质量可控、可追溯。

加强人员培训提升质量能力

施工人员素质直接决定工程质量。采油七厂深知这一点，因此致力于打造一支技术过硬、责任心强的作业队伍。培训技师针对焊工、电工、起重工等关键岗位，开展了“理论+实操”专项培训，重点强化了标准规范、操作规程及应急处置能力。经过严格的考核，合格者方可上岗。此外，采油七厂还定期组织质量分析会，选取典型质量案例进行“解剖麻雀”式研讨，让员工深刻认识到“质量缺陷就是安全隐患”，切实增强了“一次做好”的质量意识。

完善考核机制压实质量责任

有效的激励机制是质量管理的保障。采油七厂严格承包商考核，将施工质量与工程款支付、市场准入直接挂钩。对发生严重质量问题的承包商实行“一票否决”，并将其纳入“黑名单”管理。内部则实行“质量绩效”制度，将个人绩效与监督的施工质量挂钩。同时设立“质量标兵”“精品工程”等专项奖励，激发了全员创优的积极性。此外，采油七厂还建立了质量问题曝光台，对典型质量问题进行通报批评，形成了“质量红线不可碰”的强烈警示。

采油七厂通过严格标准执行、强化过程管控、加强人员培训、完善考核机制等一系列举措，构建起环环相扣的质量保障体系。这一体系不仅抓实抓细了质量管理工作，更为采油七厂的高质量发展提供了持久动能。未来，采油七厂将继续秉持“质量第一”的理念，不断推动质量管理水平再上新台阶。