本报讯（记者 白成官 通讯员 何诚）6月3日，随着胡53增压站、安83-029输油点油气混输装置投运，中国石油长庆油田采油六厂集输系统优化提效工作再上新台阶。面对集输系统低效站点多，布站层级多，系统能耗高、产输矛盾突出等困境，该厂围绕“无人值守、数智赋能、提效降耗”的工作思路，锚定打造提质增效示范区的工作目标，持续开展油气混输降级、流向调整、拉油点治理等9项工作，实现站点降级5座，关停简化站点8座，消减拉油点10座，年节气133万方，年节电40万度，年创效411万元。

“为破解传统集输模式效率低、能耗高的难题，我们大胆革新，全面摒弃老旧的分输工艺，积极推行油气混输技术，取得显著成效。”三级A工程师何诚说到。今年以来，该厂聚焦油气混输技术核心优势，全面开展工艺流程简化，省去传统分离、增压等环节，实现全流程密闭集输，站场流程实现大幅精简，目前已完成油气混输降级4座，深度适配无人值守转型深度推进，并大幅降低生产过程中的能源消耗与运行成本。与此同时，该技术还将以往难以收集的零散伴生气随液相一并输送并集中处理回收利用、变废为宝，平均单站年可回收11万立方米，每年减少二氧化碳排放233吨，为构建零碳场站探索新路径。

据悉，采油六厂将持续提炼油气混输工艺成熟经验，总结和固化胡尖山油田地面系统优化简化技术路线，纵深挖掘集输系统提效潜力，稳步推进胡二十一接转注水站、胡103增压站站点降级工作，把工艺优化成果转化为稳产降本实效，以精细化集输系统提效助力油田精益化生产高质量推进。

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